制革污泥处理设备

我公司生产的制革污水处理机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际**品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
   易损件：离心机易损件少，主要为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带式压滤机传动部件多有经常和泥水接触容易损坏，易损件轴承、密封件更换成本大，另外滤带也需经常更换，价格昂贵。相比而言综合维护成本比离心机要高的多；
   土建成本：由于离心机占用空间小，而带机的占用场地大，造**。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多，节省的空间场地可以更有效的利用于其他生产，节省一笔无形开支。
吉林制砂洗沙污泥脱水机的结构特点及其优点：
1、转鼓等主要零部件都采用耐蚀不锈钢制造。
2、输料螺旋叶片焊有硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片。
3、自动调节的微机控制系统。
4、处理量大，占地面积小，噪音小。
5、适应性强，自动化程度高。
6、耗能比较省，用电量比较小。
7、工作环境比较好，占地面积不大。
8、过滤后的泥饼比较干，水份含量少。
9、成本很小，可以连续工作。

花岗岩打磨污水处理设备，石材冲洗、大理石切割污泥脱水机
泥浆分离机特性：
a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；
b、处理量大、分离性能好、适用范围广；
c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；
观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。
4、机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。
8、作好分析测量记录。
花岗岩打磨污水处理设备，石材冲洗、大理石切割污泥脱水机——占地面积小，维修率低，自动化程度高，可以连续稳定运行，出泥干，出水清！！
作环境好，持续工作能力强，处理能力大。
3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用较低，维修简单。　　 
4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。
离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好：花岗岩污泥分离脱水离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、工艺性强：石材污泥分离脱水离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感 
欢迎来电详细咨询，或洽谈业务！龚经理 
花岗岩打磨污水处理设备，石材冲洗、大理石切割污泥脱水机

、操作： 
离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。 
七、维修： 
离心机主要易损件是轴承，目前我公司采用德国进口skf轴承，更换周期一般在两年以上，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，从根本上解决细颗粒磨损问题。而带机与板框压滤机的滤布、板框、泵容易损坏，一块滤布每平方价格在十几元，视物料负荷情况更换上两个月左右就要重新换洗，由于大部分砂石厂及选矿厂都是露天作业，风吹日晒雨淋，操作环境恶劣，更易加速滤布虑板的老化，大大缩短了更换周期。带式机它是敞开式的，运行过程中一些传动部件都直接接触污水，长久运行基础脚架容易腐蚀歪斜（此种情况无法维修），从而导致滤带接触面开口角度不平行，滤布跑偏，脱完水后的泥片干湿度不均匀，难以运输，更换滤带价格高昂，增加维护成本。 
泥浆处理设备，洗沙泥浆脱水机的特点： 
（1）螺旋采用结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。 
（2）由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。 
（3）采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。 
（4）开机不用灌水，安装使用较为方便，节省工业用水。 
（5）在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80db（a），提高了机器的使用寿命。 
（6）该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。 
泥浆处理设备，洗沙泥浆脱水机的优点： 

差速器 
一般分为摆线和行星2种，通过它来完成转鼓和螺旋推料器之间的差速转，以便排渣.差速器不仅增大了扭矩而且这种构造设计能较大的减少了离心机的整体耗能。 
5、电机 
使用双电机结构，主电机：高功率，链接转鼓进料端的皮带轮，使转鼓和螺旋推料器同时同向旋转，产生离心力。副电机：低功率，链接差速器，形成转速差，以便分离后的滤渣自动排出。电机品牌型号：江天牌 380v三相异步电机，国内*品牌，质量稳定良好，也可根据客户需要定制。 
6、转鼓 
分为直转鼓、锥转鼓和大小端盖，全身采用优质碳钢或不锈钢加工而成，其上有出水口和出渣口设置，出渣口设有纳米陶瓷耐磨套，内壁焊有防滑筋条，转鼓是离心机的核心组成部分，我公司生产的转鼓精益求精，注重细节，充分做好每一个转鼓的生产检测工作，每一个转鼓从生产到组装要经过3次动平衡检测工作，前后精度控制在0.01g以下，保证转鼓运行的平衡稳定，降低噪音，延长使用寿命。 
7、螺旋推料器 
采用碳钢或不锈钢加工制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置外侧焊有硬质合金钨耐磨块，内侧采用堆焊，提高其使用寿命，它与转鼓工作时保持一定的差速转，以便完成排渣的功能。 
8、电控系统 
采用双电机双变频共直流母线控制模式，主，副电机各采用一台变频器驱动，副电机在转鼓差数的作用下，始终处于发电状态，采用双变频共直流母线的驱动模式，能够合理的利用副电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题，能够直接减少用电量20%左右，节省运行成本。
河道污泥处理设备结构的主要部件说明： 
1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖优质碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为适应的型号。 
2、螺旋推料器：优质碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效。 
3、差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转筒
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