建筑工地打桩泥浆污水处理用什么设备
它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机,它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点:
1、全封闭运行,现场清洁无污染;
2、絮凝剂、清洗水用量少,日常运行成本低廉;
3、打桩污水泥浆处理脱水设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少征地及基建投资。
建筑泥浆如何处理?桩基打桩泥浆如何处理?请选用泥浆分离脱水离心机
建筑打桩泥浆分离脱水离心机,占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理可以选择]设备。
污泥脱水后效果:
污泥经过我们的设备脱水后,可以运输,堆积,填埋,完全满足后面进一步的污泥处理处置的需求,此时半干状污泥的特点是:松软,膨胀,亦变形。可以通过烟气干燥法或者石灰干燥法等方法进行后期的污泥处理。本公司只提供污泥脱水这一环节的设备,其他具体的工程实施方案,暂时不给予支持。公司总部在浙江省丽水市水阁工业园区,公司主要生产卧螺离心机,用于污泥脱水,欢迎广大用户前来选购。公司的服务宗旨是:一切以客户的需求为标准!
离心机介绍:
离心机是固液分离设备的一种,固液分离的概念主要是指液体中所含不溶于液体的物质,通过离心机进行脱离。只要固相物与液相物有比重之差,就可以进行分离脱水。离心机在固液分离设备当中占据着重要的地位,可以分离许多难以分离的物料,比如粘性物质、含油物质等。而卧螺离心机是工业污泥脱水中常用的一种设备,由于其处理量大,效率高而著称。因此后期开发出了单电机单变频卧螺离心机,这种离心机带有变频,根据频率的不同进行调节转速,这样节省了能耗,但单电机卧螺离心机适应物料的能力还存在很大的不足,不容易调试。因此慢慢地就发展成为现如今的双电机双变频卧螺离心机,这种离心机在功能上与之前的基本保持一致,但更加节能,操作更加简便,维护也更加简单,出料出水的调节更加方便,更加容易,是目前市场上应用广泛的一种卧螺离心机。卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了离心机对物料的连续分离。
离心机结构特征:
1、 自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达的节能效果。
4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构,加之精密的动平衡,使噪音显着下降。
5、处理量大:由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
泥浆离心脱水机与其它形式的固液分离机械设备相比:a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;b、处理量大、分离性能好、适用范围广;c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;d、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。
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