印染污泥来源:印染废水处理中,将废水中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来,使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序,主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同,污泥量也有所差异。
从事离心机,污泥处理设备的设计与制造,拥有国内技术及生产设备,完善的检测手段,产品遍布全国各省市。在造纸、印染、洗毛、化工、矿山、畜牧、酿造、食品饮料等领域中脱水分离效果**,产品质量可靠,性价比高,在污泥污水市场享有较高的声誉。本公司坚持“以质量求生存,以诚信求发展”的企业宗旨,有多名和高工的科研队伍,吸收国内外技术,研究生产出符合我国实际性况,性价比高的卧螺离心机,使产品质量性能处于离心机行业的**。由多人组成的调试、维修小组随时为顾客提供满意的服务,努力使瑞特环保离心机出精品、创、创。可根据用户的设计要求,制造规格、要求的离心机,污泥处理设备。
印染污泥脱水设备系统组成:
污泥脱水机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成,可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。
污泥脱水机优势:
一:采用自主技术主轴采用自由锥轴加变螺距,污泥在轴中运行中增加了轴向和径向压力,提高了脱水率和工作效率。
二:我公司在生产过程中不偷工减料,诚实为客户着想。现有厂家为降低成本,采用主轴点焊,由于点焊不均衡和强度低,会造成设备运行一段时间主轴变型,磨损加快,设备报废。我公司采用满焊,加工难设成本是增加了,但保证产品使用寿命!
三:设备使用寿命长
设备机体主要部件采用304全不锈钢材质,耐腐,耐磨高强度。科学设计,对易磨损叠片和主轴如有间隙厂家调整就好,设备反复运行长达十几年
四:自动运行,非常节能
因采用低速螺旋挤压技术,使得耗电量很低!叠螺机从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制,同时配有定时自动清洗,可实现无人值守。
印染厂染整污泥脱水用什么设备处理?
印染厂污泥脱水设备卧螺离心机,根据需要处理污泥的量,卧螺离心机有多种型可供选择。
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着特优点,具体体现为:
①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投量大且脱水困难;
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;
⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;
⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口轴承和密封件可保证设备长时间度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。
卧螺离心机处理污泥效果怎么样?
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