石墨分级废水处理器 全自动化

印染污泥脱水设备系统组成：
污泥脱水机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
污泥脱水机优势：
一：采用自主技术主轴采用自由锥轴加变螺距，污泥在轴中运行中增加了轴向和径向压力，提高了脱水率和工作效率。
二：我公司在生产过程中不偷工减料，诚实为客户着想。现有厂家为降低成本，采用主轴点焊，由于点焊不均衡和强度低，会造成设备运行一段时间主轴变型，磨损加快，设备报废。我公司采用满焊，加工难设成本是增加了，但保证产品使用寿命！
三：设备使用寿命长
设备机体主要部件采用304全不锈钢材质，耐腐，耐磨高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴如有间隙厂家调整就好，设备反复运行长达十几年
四：自动运行，非常节能
因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！叠螺机从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，同时配有定时自动清洗，可实现无人值守。

     处理设备的备用和安全性**                                 
（1）设备配置的备用性。同时制造厂家承诺内完成维修应答。所以，此备案也能保证施工的正常进行，不会延误工期。（2）系统的安全性整机处理碴浆能力大，达到100 -1000m3/h；净化除砂率高，可达95%以上。操作简单LW泥浆离心机泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可适应于各种矿山开采施工中在不同地层的施工过程。结构、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统（可用PLC实现全自动控制），接线简单，抗干扰能力强，维护、维修方便。


卧螺式离心机的优点： 
1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。 
2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。 
3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用较低，维修简单。 
4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。
带式压滤机的缺点： 
1、占地面积大，因为设备比较大。 
2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。 
3、需要空压机等设备，结构复杂。 
4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。 
5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。 
 

兰溪市环保科技有限公司是一家销售印染行业污泥脱水设备厂家
印染废水的特点是水量大，**污染物含量高，色度深，碱性大，水质变化大，进入城市污水处理厂之**般都要在工厂里进行对印染废水预处理。
在印染废水处理中，去除印染废水中的悬浮颗粒较常采用的是气浮法，其原理为水中颗粒由微气泡的**托，裹携及吸附而带出水面，为了提高废水中污染颗粒的去除率，一般会投加硫酸亚铁，聚丙烯酰胺等增加颗粒的直径及其与水的比重差，所产生的污泥含水率高，约94-97%，污泥本身蓬松吸收气泡，水等膨胀而体积庞大，污泥的**物含量高，粘性大，絮凝困难，用一般印染污泥脱水设备如压滤式脱水机，不能直接对其脱水，需建浓缩池进行浓缩后才能处理，因为印染气浮污泥粘性高的性质，一般压滤机的滤袋会被堵塞而出现不出泥，或出泥含水率高，脱水困难。不利于生产。

针对这一难题，兰溪市环保科技有限公司针对印染气浮污泥开发生产的离心式印染污泥脱水机，*建污泥浓缩池，可直接对气浮泥渣进行脱水，利用泥水的比重差，通过离心力的原理进行泥水分离，很好的解决一般压滤机不出泥，堵塞出泥含水率高的难题，本机自动化程度高，自动卸料，可通过PLC与上位机通讯，实现无人值守，工作效率高，可连续进料。脱水效果好，出泥含水率低，比一般脱水设备低2到3个百分点。
详情请致电兰溪市环保科技有限公司详谈 

  卧式离心脱水机 卧螺沉降离心机 卧螺式离心机 卧式离心脱水机 卧螺沉降离心机 卧螺式离心机

兰溪市环保科技有限公司是一家现代高新企业，需要印染污泥脱水设备的可以联系龚经理


针对印染行业污水处理现状，公司经过不断实践与创新推出新一代, “印染污泥脱水机”。我公司生产的印染污泥脱水机价格实惠，在众多国内外污泥脱水机厂家,中具有制造技术、设备精良，服务周到，整体水平处于国内行列。 
一般印染废水处理产生的污泥分两大部分：
1.车间排出废水中流失的纸浆；2.生化处理系统剩余污泥。


印染污泥去向可为三个方向：
一、印染污泥可回用于造纸车间
印染废水中含有大量的纤维，在废水处理过程中，有部分纤维留在污泥中，因此可将其处理后回用，此时，应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下：污泥经过筛选、除砂，再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小，在回用过程中可能造成纸页质量下降，纸机易断头，好回用于较低车速的造纸机抄造低档次的瓦楞纸。
二、印染污泥可进行卧式离心机（卧螺离心机）处理
处理过程一般行污泥调理再进行沉降处理。
污泥车间排出的纸浆有很高的纤维含量，进入卧式离心机（卧螺离心机）前加入适量聚丙酰烯胺就能达到较好的脱水效果；而生化处理系统排出的污泥则视情况加入适量聚合氯化铝，三氯化铁等，结合聚丙酰烯胺使用。不过一般的造纸厂都会将两种污泥混合在一起处理。
一般的造纸污泥处理工艺流程：
前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩池重力浓缩后再经卧式离心机（卧螺离心机）脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥滤液排入厂区污水收集系统。造纸废水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，就会变废为宝。
首先，印染污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞。
在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成佳絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有LS铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合LS铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。
单使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合**高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。
经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、的脱水设备是非常重要的。相较而言，卧式离心机（卧螺离心机）具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用卧式离心机（卧螺离心机）。卧式离心机（卧螺离心机）的过程为：先用泵将污泥抽入离心机，然后经过离心力的作用，将比重不同的物质相互脱离，颗粒物质通过螺旋推料器推出机外。
根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过卧式离心机（卧螺离心机）脱水后，含水率降至30%~40%。此时，泥饼外运进行终处置。



三、印染污泥可选择焚烧处理
污泥的终处置可根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案，污泥利用要满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。可以选择燃烧，既可回收热量、又可减少堆放废弃物的面积。 
由于造纸废水处理产生的污泥量较大，选择合理的处理和利用方法对于企业和环境发展都有着重大意义~!
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