植物油泥浆脱泥机 全自动化

污泥脱水机优点
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。下面要为大家介绍一下污泥脱水机有哪些优点：
1.设备不易堵塞：特的动、静环滤缝结构使得设备不宜堵塞，*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的麻烦。
2.连续自动运行：叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排除污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵 等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
3.节省运行费用：一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少，全自动无人运行，人工费用大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
4.没有二次污染：螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洗功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，**次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着特优点，具体体现为：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可保证设备长时间度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
卧螺离心机处理污泥效果怎么样？

产品针对纺织废水处理设备，印染废水处理设备，印染污泥脱水设备，钻井泥浆处理，隧道山洞泥浆脱水，矿山泥浆处理等各种泥浆分离。    本公司生产的LWY泥浆分离机系列产品结构合理，技术，制作精细，对泥浆分离适用性大，分离效果好。与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
  设备结构特征；1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。  2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。  3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。  4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。  5、处理量大：由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。  7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。电镀厂废水处理污泥脱水机，印染厂造纸厂气浮污泥压榨脱水机。

污泥脱水机的脱水流程
污泥脱水机是一种新型的污泥处理设备。污泥脱水机适应于城市地下道的混合污泥、消化污泥和活性污泥的脱水！下面来为大家介绍一下污泥脱水机的脱水流程。
污泥脱水机只要充分混合反应污泥投加混凝剂后，浓缩部的进料分配器，污泥均匀分布到倾斜段上的浓缩，在双的泥耙向导稀疏，在重力作用下，滤带的旋转快速去除游离水污泥。
通过换向机构输送重力污泥脱水机带式压滤机重力脱水段进一步脱水。
然后送入的“S”形的按压部，在压榨部的“S”型，污泥被夹在上和下两层布中间由多个不同直径的辊反复挤压，从而使污泥脱水，后刮刀刮下，上下网络在运行过程中继续保持自洁！
污泥脱水机的拆卸步骤有哪些
污泥脱水机的拆卸可按以下次序逐级进行，下面一起来看下：
1、松开并卸除各防护罩上的螺栓，打开固液收集腔体的上盖，翻转过去(可作支撑)，吊移电机和差速器防护罩；
2、脱开进料泵进料管的连接法兰螺栓使之分离；
3、松开进料管座上盖的螺栓，抽出进料管。注意：此时要记下进料管与管座之间的相对位置，可作一记号或量取尺寸并记录；
4、拆去电机与转鼓皮带轮上的皮带，谨防夹手；
5、拔出轴承座上的定位销，卸除螺栓，脱开油管及各传感器的连接。
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