国产印染污泥脱水机生产厂家

卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其*特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家**。一机多能，大螺距，**大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的*特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。宁波染整印染污水处理压泥机设备厂家：效率高，占地面积小，单机处理能力大，处理成本低，人工成本低，保养维修成本低，性能稳定，质量三包，保修一年且终身维护。
印染污水脱泥离心机】卧螺离心机具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能够大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，目前在国内是大众企业的污水处理可以选择设备。

差速器是卧螺离心机中较复杂而又较为重要的传动部件，其性能和质量往往决定着整个机器的工作能力和可靠性。要设计出体积小、重量轻、可靠耐用、效率高的差速器，就必须正确选择传动类型，精确合理进行结构设计和强度计算，精密制造齿轮、行星轮轴承和转臂等主要构件，并进行严格的动平衡。 常用的差速器有两类: (1)摆线针轮行星差速器 这种差速器是一种行星传动装置，内齿传动轮的针轮，针轮与转鼓相连。行星轮是摆线轮，它通过W机构由V轴与卧螺离心机螺旋2相联。这类差速器的体积小，重量轻，结构较简单紧凑，其传动比大，一级传动的传动比可达9.97；传动效率较高，达 0.9~0.95。主要缺点是输入轴上的转臂轴承在高速重载条件下工作，寿命较短，这类 差速器主要用于中小功率的卧螺离心机。 （2）渐开线行星齿轮差速器 这类差速器有多种结构形式，其中普遍应用的是双级2K-H结构。差速器外壳内装有两级半联的2K-H行星齿轮传动。两内齿轮b1和b2及差速器外壳与卧螺离心机转鼓相联，*二级传动的转臂H2与螺旋相联。渐开线行星齿轮差速器属多分流对称结构的传动装置，充分利用了内齿轮的空间并将功率分为多股传递，另外内啮合本身还具有承载能力大和内齿轮内的空间可以利用，使结构比较紧凑。因此这类差速器的承载能力大、体积小、重量轻、传动比大、噪声小、便于维修等优点，其传动效率达0.99，对大、中、小功率的各种卧螺离心机均通用。 通过以上可以看出，两种差速器都具有一定的优点，从长期的使用情况来看，渐开线行星齿轮差速器更具有优势。其使用更加可靠，而且寿命较长，故障率较低。因此目前国内外螺旋沉降离心机所使用的差速器大都为渐开线行星齿轮差速器。比如LW500型离心机差速器，LWF38O一N型卧螺离心机差速器，LW63O型卧螺离心机差速器都是渐开线行星齿轮差速器。这种差速器的适用范围很广，适合于大、中、小型各种功率。而摆线针轮行星差速器却不适合于大功率印染污水处理设备，具有一定的局限性。
印染污水处理设备的特点：
1、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
2、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
3、运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。
4、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长。

叠螺污泥脱水机作为污水厂污泥处理设备在城市污水厂的应用十分广泛，主要取决于叠螺机的不堵塞、运行成本低、自动化程度高等优势。污泥的难处理主要是因为在挤压过程中较易堵塞，板框脱水机、带式脱水机采用滤布挤压，泥饼不易脱落，容易粘住滤布上，需要工人动手清理或是用大量清水冲洗。而叠螺机采用的环片作为过滤主体，经过螺旋轴的转动形成的轴向和径向挤压力进行脱水，滤液由环片之间的狭小缝隙渗出，环片是由游动环和固定环相互层叠组成，伴随着螺旋轴的转动，动静环做相互运动，实现了滤缝的清洗，这样就防止了堵塞，加快了设备的工作效率。环片是由304不锈钢制成，耐磨损性能好，在运行过程中基本不会出现损坏，因此叠螺机可以一直平稳运行，很少要更换零部件，维修、维护成本大大降低。

产品 部件说明：
转鼓：分直转鼓、锥转鼓及端盖采用优质碳钢或不锈钢制作，其上有出水口和出渣口设置，出渣口设置磨套。
螺旋推料器：采用碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转鼓工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效。
差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转鼓和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。
机座：支撑转鼓的主要部件，矩形钢焊接而成，以减震器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，*用底脚固定更便于安装。
罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分设出渣口与出液口，以便渣、液的输送。
离心机主/副电机各采用一台变频器驱动，副电机在转鼓差速的作用下，始终处于发电机状态，由于采用双电机变频共直流母线的驱动方案，能够合理利用副电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题。
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