海东洗沙污水处理设备

沙场污泥浓缩脱水一体机成套系统：
本系统分为：泥浆水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分离系统，加药系统，排水系统，排渣系统。其工作原理为：泥浆水通过管道收集流入沉淀池，通过泥浆脱水机预处理，去除泥浆水中的大部分细沙及部分泥浆，滤液经排水系统进入二沉池。二沉池的泥浆水为悬浮泥浆，与水的比重差很小，须加絮凝剂处理，泥浆水经脱水机处理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可直接回到洗砂系统中，真正做到零排放。
   设备优势；
  1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

洗沙厂污水处理设备的种类繁多，在近几年的发展中产生了各类五花八门的产品，但是主流的洗沙污水处理设备主要还是为板框压滤机、带式压滤机和卧式螺旋离心机。很多设备都打着能够处理洗沙污水的旗号，在市场上销售设备，的确这类设备确实能够处理洗沙污水，但是并不是合适的，不能因为拣了芝麻丢了西瓜。


我们都希望自己能够以小的投入，得到大收益。但是由于压滤机需要滤网滤布这样的易损品，要是不慎被碎石戳破，就得整组滤布需要更换，非常的不方便，成本投入大。沙场在洗沙过程中，特别是矿砂的洗砂污水带有很多的杂质，甚至还有树根、石块等物，压滤机都是通过挤压，水从滤布中流出，污泥被压成泥饼，在挤压过程中滤布就非常容易损坏，更重要的是还需要两个人协同操作，人工费用是离心机的两倍，非常不便，但是这类设备比较适合污水量特别大、含杂质低的沙场，一般的石材砂场我建议使用卧式螺旋离心机，的泥浆污水处理设备，只要能被泥浆泵抽入到设备当中，就可以轻松的将污水中的杂质去除，并且水质达到回用的要求。


砂场机制砂泥浆污水处理设备应该根据机制砂的特性选择一款更为合适的，机制砂中的杂质会比较的多，加上碎石机破碎有时候会大颗粒的尖锐砂石，一般的像采用滤布挤压的压滤机就容易损坏，所以在砂石场用的多的设备还是卧螺离心机比较多。欢迎前来考察。

本公司生产的产品有：公司生产的产品包括尾矿泥水分离设备，洗矿泥水分离设备，选矿泥水分离设备，矿山泥水分离设备，重金属污水脱泥机，印染污水脱泥机，煤泥污水脱泥机，煤矿污水脱泥机，洗煤污水脱泥机，采石场污水脱泥机，建材污水脱泥机，建筑污水脱泥机，打桩污水脱泥机，矿砂污水脱泥机，洗沙污水脱泥机，洗砂污水脱泥机，煤矿污水脱泥机，卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机广泛应用于环保水处理行业（如市政污水、城市自来水、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水）；食品行业（如大豆蛋白的分离、玉米淀粉、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水）；化工行业（如碳酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级）等。的，**的性能。优良的服务，合理的价格，是我们对广大客户的承诺。
 卧螺离心机的优良属性：


1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；


2.输料螺旋采用防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；


3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；


4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机；


5.差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；



6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离

洗沙污水处理设备的工作原理
 污泥与絮凝剂同时从进料管进入离心机，在高速旋转的转鼓内固体被甩到转鼓壁，分离液挤向转鼓中心，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋推料器推向出渣口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外，差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果。
   高干—出渣干：我公司卧螺离心机应用了特有的大锥角**技术：锥角对固相滤饼进行强力压榨，挤出固相内部水；*二锥角使固相脱水，排出固相表面水；*三锥角使固相缓冲并顺利排出，避免堵料并且可以免除开机注水、停机冲洗带来的麻烦。同时由于加长了沉降区长度使液相更清。该机型的推出给污泥脱水带来新的突破，液相更清、固相更干、絮凝剂更省、处理量更大。尤其是排渣高干度性能对污泥的无害化处理具有十分显着的优点。对于食品加工行业，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分离的得率，在酒糟分离中，由于糟渣含水率低，可以大大节省后续工艺的成本。
 节药—*特的技术结构：的大锥角技术、液池加深、清相导流孔、絮凝剂投加点位置的设计均能节约絮凝剂的消耗，在污水处理行业，同等离心机一般耗药：3.5-4kg/吨干泥。我公司离心机耗药：1.2-2.5kg/吨干泥
    该人机操作界面，操作简单，功能强大
1、通过上位机的网络版组态软件，可以实现远程故障诊断功能；运行状态动画显示；实时数据报表；历史数据查寻。
2、具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表；?通过浓度检测自动节进泥量，使离心机始终处于工作状态；?电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；?各操作单元的动态画面显示和参数设定。
卧螺离心机（洗沙污水处理设备）工艺特点：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞。
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水。
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为40％以下。
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw／m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需清洗水。
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好。
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期。
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