污泥脱水机选型:
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水类。就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。
1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机,滤带、辊压筒投入运行以来情况良好,所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型;
2、一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达 35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,操作不方便 ,滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机大的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较:高碑店污水厂处理污水量为50万t/d,污泥产量1852.5m3/d,干物质92.63t/d,采用五台德国-KS30型带式压滤机,每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm,鞍山污水厂处理水量为22t/d,干物质275t/d,采用六台板框式压滤机,每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm,同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。
污泥脱水机种类:污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同,国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很关键,絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况,供甄选:
1、离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大;
2、滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂;
3、螺旋环牒式:以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。
叠螺式污泥压滤机
1叠螺式污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。
2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
4污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
多层圆盘脱水机在上一代基础上研发的行业脱水机,该脱水机通过创新设计,采用了圆盘与螺旋轴间非接触式的无磨损结构,大幅提升了螺旋轴及动定环的使用寿命,并根据行业不同特点进行优化设计,使该脱水机在工况严苛的条件下进行应用,大幅度缩减了设备运行及维护管理的成本。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统及高浓度浆液提取。
多层圆盘脱水机由一个螺旋轴以恒定的速度随着旋转圆盘轻微移动一边到另一边,螺旋轴的螺距逐渐缩小,脱水段空间越来越窄。从浓缩部输送到脱水部的同时,配背压板使内压逐渐升高,从而使污泥充分脱水后排出。
连续自动运行
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、履带走偏或其它影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
节省运行费用
一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少,全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备。
设备不宜堵塞
特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水、*滚筒等大型机体,因而该机设计的相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及储存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
没有二次污染
螺旋轴的转速约2-3转/分,无振动,噪音非常小,其叠片具有清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,**次水污染,再加上污泥在如此慢的工作状态下进行,臭气不进行扩散,一次创造了一个非常好的运行环境。
固液分离卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机,是固液分离的主要关键设备之一,其是利用离心沉降原理分离悬浮液体的设备。卧螺机用来分离二相或多相不同比重的物料,特别是用于澄清含有悬浮固体的液体,液体和固体的分离在转鼓内实现,固体颗粒在液体中形成沉淀,沉降的固体颗粒被螺旋刮刀传送到较小直径处,而澄清的液体流过转鼓圆柱端的可调也留堰排出。
处理暗河底部淤泥 河道污泥脱水机:
河道污泥脱水机是用于处理河道疏浚淤泥、湖泊淤泥、绞吸船绞吸上岸淤泥进行处理的设备,设备采用自动化去水、挤压脱水的原理,淤泥用泥浆泵抽进设备后出来就是清水+泥饼,*人工卸料,泥饼手抓不出水,打包运输不滴水,设备处理出来清水可直接排放,设备可以自动化续运作,操作简单,*人工看守,解决河道、湖泊清淤淤泥难以快速干化难题和环保难题,确保清淤项目按时完工。
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