食品渣污水脱泥机 全自动化

叠螺污泥脱水机作为污水厂污泥处理设备在城市污水厂的应用十分广泛，主要取决于叠螺机的不堵塞、运行成本低、自动化程度高等优势。污泥的难处理主要是因为在挤压过程中较易堵塞，板框脱水机、带式脱水机采用滤布挤压，泥饼不易脱落，容易粘住滤布上，需要工人动手清理或是用大量清水冲洗。而叠螺机采用的环片作为过滤主体，经过螺旋轴的转动形成的轴向和径向挤压力进行脱水，滤液由环片之间的狭小缝隙渗出，环片是由游动环和固定环相互层叠组成，伴随着螺旋轴的转动，动静环做相互运动，实现了滤缝的清洗，这样就防止了堵塞，加快了设备的工作效率。环片是由304不锈钢制成，耐磨损性能好，在运行过程中基本不会出现损坏，因此叠螺机可以一直平稳运行，很少要更换零部件，维修、维护成本大大降低。

印染污泥脱水设备系统组成：
污泥脱水机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
污泥脱水机优势：
一：采用自主**技术主轴采用自由**锥轴加变螺距，污泥在轴中运行中增加了轴向和径向压力，提高了脱水率和工作效率。
二：我公司在生产过程中不偷工减料，诚实为客户着想。现有厂家为降低成本，采用主轴点焊，由于点焊不均衡和强度低，会造成设备运行一段时间主轴变型，磨损加快，设备报废。我公司采用满焊，加工难设成本是增加了，但保证产品使用寿命！
三：设备使用寿命长
设备机体主要部件采用304全不锈钢材质，耐腐，耐磨高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴如有间隙厂家调整就好，设备反复运行长达十几年
四：自动运行，非常节能
因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！叠螺机从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，同时配有定时自动清洗，可实现无人值守。

污泥脱水机的脱水流程
污泥脱水机是一种新型的污泥处理设备。污泥脱水机适应于城市地下道的混合污泥、消化污泥和活性污泥的脱水！下面来为大家介绍一下污泥脱水机的脱水流程。
污泥脱水机只要充分混合反应污泥投加混凝剂后，浓缩部的进料分配器，污泥均匀分布到倾斜段上的浓缩，在双的泥耙向导稀疏，在重力作用下，滤带的旋转快速去除游离水污泥。
通过换向机构输送重力污泥脱水机带式压滤机重力脱水段进一步脱水。
然后送入的“S”形的按压部，在压榨部的“S”型，污泥被夹在上和下两层布中间由多个不同直径的辊反复挤压，从而使污泥脱水，后刮刀刮下，上下网络在运行过程中继续保持自洁！
污泥脱水机的拆卸步骤有哪些
污泥脱水机的拆卸可按以下次序逐级进行，下面一起来看下：
1、松开并卸除各防护罩上的螺栓，打开固液收集腔体的上盖，翻转过去(可作支撑)，吊移电机和差速器防护罩；
2、脱开进料泵进料管的连接法兰螺栓使之分离；
3、松开进料管座上盖的螺栓，抽出进料管。注意：此时要记下进料管与管座之间的相对位置，可作一记号或量取尺寸并记录；
4、拆去电机与转鼓皮带轮上的皮带，谨防夹手；
5、拔出轴承座上的定位销，卸除螺栓，脱开油管及各传感器的连接。

印染污泥来源：印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。
从事离心机，污泥处理设备的设计与制造，拥有国内技术及生产设备，完善的检测手段，产品遍布全国各省市。在造纸、印染、洗毛、化工、矿山、畜牧、酿造、食品饮料等领域中脱水分离效果**，产品质量可靠，性价比高，在污泥污水市场享有较高的声誉。本公司坚持“以质量求生存，以诚信求发展”的企业宗旨，有多名和高工的科研队伍，吸收国内外技术，研究生产出符合我国实际性况，性价比高的卧螺离心机，使产品质量性能处于离心机行业的**。由多人组成的调试、维修小组随时为顾客提供满意的服务，努力使瑞特环保离心机出精品、创、创。可根据用户的设计要求，制造规格、要求的离心机，污泥处理设备。
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