产品针对纺织废水处理设备,印染废水处理设备,印染污泥脱水设备,钻井泥浆处理,隧道山洞泥浆脱水,矿山泥浆处理等各种泥浆分离。 本公司生产的LWY泥浆分离机系列产品结构合理,技术,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
设备结构特征;1、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。 3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。 4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结构,加之精密的动平衡,使噪音显著下降。 5、处理量大:由于采用的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。 7、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生。电镀厂废水处理污泥脱水机,印染厂造纸厂气浮污泥压榨脱水机。
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型的污泥脱水设备,它与带式机相比,有着特优点,具体体现为:
①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投量大且脱水困难;
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加量为:1.5kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为60%-85%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率80%左右;
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为80db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;
⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;
⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口轴承和密封件可保证设备长时间度运行,正常的保养后可大大延长维修周期;而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外,滤带也需更换,价格昂贵,冲洗泵,空压机,污泥调理器也需要常维护,劳动强度大。
卧螺离心机处理污泥效果怎么样?
产品特性:
A、工艺性强:离心机采用双电机双变频对量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速、以达佳的节能效果。
B、耐腐蚀性好:离心机转鼓、螺旋输送器、进液管、罩壳等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,保证了机器的使用寿命。
C、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
D、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
E、在设计上充分考虑了物料,工艺对离心机提出的各种要求及各种不同物料性质对离心机脱水分离所产生的变化,对离心机主要性能部件实现了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求进行说明,我们将为您呈上一套更为科学合理、理想合适的机型。
F、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级浙开线行星齿轮差速器、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵料装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。
G、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
H、工艺性强:离心机采用双电机双变频对量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速、以达佳的节能效果。
I、耐腐蚀性好:离心机转鼓、螺旋输送器、进液管、罩壳等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,保证了机器的使用寿命。
J、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
K、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
L、造型美观:理性化的外观设计,给人整体的美感,表面的工艺处理,光滑平整。各部件的合理布局实用得体。美观大方的特设计理念更显其结构合理性与实用性。
M、耐磨损性能好:本机的螺旋叶片采用堆焊硬质合金的工艺,增强了耐磨性,适用于非金属物料固液分离。
选择合适的印染污水处理设备,不仅可以解决生产问题,提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了企业经营风险。
产品 部件说明:
转鼓:分直转鼓、锥转鼓及端盖采用碳钢或不锈钢制作,其上有出水口和出渣口设置,出渣口设置磨套。
螺旋推料器:采用碳钢或不锈钢制成,由芯管与叶片组成,叶片工作位置焊有硬质合金耐磨块,提高其使用寿命,它与转鼓工作时保持一定的差转速,以便完成排渣的。
差速器:分为摆线与行星结构,通过它来完成转鼓和螺旋间保持恒定的差转速,以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。
机座:支撑转鼓的主要部件,矩形钢焊接而成,以减震器悬置于基础架上,因而整机可自由摆放,*用底脚固定更便于安装。
罩壳:碳钢或不锈钢制成,用于集中排水及排泥的主要部件,分设出渣口与出液口,以便渣、液的输送。
离心机主/副电机各采用一台变频器驱动,副电机在转鼓差速的作用下,始终处于发电机状态,由于采用双电机变频共直流母线的驱动方案,能够合理利用副电机产生的电能,较好的解决了能量回收问题。
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主要经营德工智能机械商一家制作法兰冲孔机的厂家,公司生产的主要产品有:法兰成型机/冲孔机。
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